Plastbretti mótunaraðferð

Plastbretti hafa eftirfarandi fjórar mótunaraðferðir:
1. Sprautumótunaraðferð
Plastbrettavörur framleiddar með sprautumótun eru flatar, sléttar, stökkar og þéttar, með meira frelsi í vöruhönnun. Þeim er skipt í tvíhliða samþætt plastbretti og tvíhliða samsett plastbretti.
Tvíhliða samþætt bretti hafa almennt þyngd meira en 15 kg/stk og tiltölulega flókið lögun, sem krefst þess að sprautumótunarvél með klemmukrafti yfir 2.500 tonn sé framleidd. Þessi tegund af bretti hefur flókna lögun, mikla fjárfestingu og tiltölulega háan kostnað. Hins vegar, vegna færri framleiðsluferla, er framleiðsluhagkvæmni tiltölulega mikil og vörugæði góð. Yfirleitt nota ekki margar plastvinnslustöðvar þessa aðferð.
Tvíhliða samsetta brettið er tvíhliða samþætt bretti sem er skipt í efri og neðri hluta sem eru sprautumótaðir sérstaklega og síðan settir saman. Þrátt fyrir að þessi vara krefjist 2 sett af mótum, minnkar molduppbyggingin verulega og heildarformafjárfestingin er enn ódýrari en óaðskiljanlegur tegund. Á sama tíma eru kröfur um klemmukraft búnaðarins einnig minnkaðar. Klemkraftur sem er meiri en eða jafnt og 1500 tonn er nægjanlegur. Almennt plastvinnslustöðvar Tiltölulega auðvelt að gera. Þessi framleiðsluaðferð gæti orðið meginstraumur plastbrettaframleiðslu.
2. Extrusion - hol blása mótun aðferð
The extrusion-hollow blása mótun á plastbretti er svipað og almenna blása mótun aðferð holur vörur. Vegna þess að varan er stór og tvíhliða þarf hún stærri pressuvél, formklemmuvél og mót osfrv. Innlendir framleiðendur blástursmótunarvéla hafa þróað ofurstórar blástursmótunarvélar sem sérhæfa sig í háhraðaframleiðslu á hástyrkri blástursmótun. bretti. Þau eru framleidd með HMWHDPE hástyrk plasti. Þeir hafa hraðan mótunarhraða, góð vörugæði, mikinn styrk, mikla stífleika og mjög langa notkun. Líftími: Almennt getur endingartími blástursbretta náð 5 til 10 ár og þau geta unnið stöðugt í umhverfi sem er -40 til 40 gráður. Kraftmikið álag á vörum þess getur náð meira en 3t og beygjustyrkurinn hefur náð háu stigi. Það er fyrsti kosturinn fyrir bretti sem krefjast langrar endingar og mikils notkunarumhverfis. Verðið er hærra en önnur plastbretti. Vegna þess að endingartími þess er sérstaklega langur, er kostnaðarafköst þess hæst meðal allra bretta. Með verulegri lækkun á verði mótunarbúnaðar hefur þessi aðferð mikla kosti við að spara takmarkaða olíuauðlindir og spara flutningskostnað.
3. Vacuum þynnumótunaraðferð
Plastbretti framleidd með lofttæmi eru einnig fáanleg í tveimur gerðum: einhliða og tvíhliða. Einhliða þynnubretti eru aðallega notuð til pökkunar og flutninga á litlum mótorum (eins og ryksugumótorum, vélbúnaðarmótorum osfrv.) og vírbakka. Þeir þróast hratt og eru aðallega hollir. Tvíhliða þynnupakkar eru allir settir saman og koma í tveimur gerðum: efri helmingurinn er pressað plastplata með fastri lengd og breidd og neðri helmingurinn er stór tómarúmþynnupakkning; bæði efri og neðri helmingurinn eru stórar tómarúmþynnur. vörur. Þessi aðferð krefst stórfellds tómarúmþynnubúnaðar til framleiðslu og mótunar. Búnaðarkostnaðurinn er lágur og moldkostnaðurinn er einnig lítill, en vöruveggþykktin er ójöfn.
4. Extrusion mótun aðferð
Plastbrettin sem framleidd eru með þessari aðferð eru öll sett saman. Það er að segja að þrýstivélar, vélhausar og annar búnaður er notaður til að pressa út rimlana sem notaðar eru sem efri og neðri plötur og I-laga tengiplöturnar með samsettum vængjum sem tengistoðum og setja þær síðan saman. Tilkoma samsettra efna úr viði og plasti hefur stuðlað að þróun á útpressuðu plastbrettum. Það er gert úr náttúrulegum plöntutrefjum (þar á meðal skeljar úr viðarmjöli, strádufti, hrísgrjónaklíði o.s.frv.) og úrgangsplasti sem aðalhráefni, sem gerir plastbrettið ekki aðeins viðartilfinningu heldur hefur það einnig kosti vatnsþols. og skordýraþol og hægt er að hefla, saga og negla. Meðal fjögurra mótunaraðferða hefur þessi aðferð minnstu fjárfestingu í framleiðslutækjum og mótum, lægsta kostnaðinn og besta frammistöðu-verðshlutfallið. Þessi vara hefur verið framleidd í Peking, Guangdong og öðrum stöðum.